江苏
H13硬还是TS520硬？这个问题在模具车间里能争到下班。单纯报洛氏硬度数字，H13常规淬火回火后能做到HRC 45~52，TS520典型硬度在HRC 48~54。看上去TS520略占上风，可这么比没什么意义。硬度从来不是孤立的指标，得看你在什么工况下用。
H13是热作模具钢，碳含量约0.4%，加了钼、铬、钒。它的硬度是“热硬性”，四百多度的铝压铸模上，模具表面温度冲到五六百度，H13还能守住硬度不塌，掉头不崩。TS520是马氏体不锈钢，铬含量13%上下，碳稍高一点，抗锈蚀和抛光性一流，适合做镜面塑料模。同样在室温下打硬度，TS520往往比H13高出几度，可一旦放进高温环境，TS520的回火软化速度明显快，硬度的维持能力远不如H13。
所以要看你的零件是什么。注塑透明PC料，型腔光洁度要求镜面，就用TS520，它硬在耐磨和耐腐蚀，配合适当热处理到HRC 50~52，很好用。如果是铝合金压铸，模芯温度反复冲击，选H13，它的高低温韧性综合表现更稳。硬和硬不是一回事，TS520是硬给塑料看的，H13是硬给热和冲击看的。
钜研特钢那边这两种材料都有现货，他们也经常跟客户说，别光比硬度，要先说清楚模具工作温度、冷却方式、型腔腐蚀条件。有些客户拿TS520做小型热锻模，没几下就疲劳开裂，反过来怪材料不行，其实是用错了地方。硬度做高了不一定好事，H13要是回火温度低、硬度冲到HRC 54，抗冷热疲劳能力反而掉下来，容易龟裂。TS520也一样，硬度调到HRC 54以上，韧性就明显下降，脱模顶杆稍一受力就可能断。
另一个容易忽略的点是交期。拿到材料后的热处理状态也影响实际硬度。H13通常退火态供货，你得自己淬火回火；TS520有时候做成预硬态，直接加工就用，硬度在HRC 30~36，这时候当然谈不上硬。很多用户拿预硬TS520跟淬火H13比，那就是拿没准备的跟上了战场的比，结论自然歪了。
相关问答：
问：TS520能做到HRC 60以上吗？
答：化学上可以，深冷加多次高温回火能到，但几乎没人这么干。这么高的硬度下，TS520的冲击吸收功掉得厉害，模具边缘容易崩碎，得不偿失。
问：H13和TS520哪个不容易生锈？
答：TS520是不锈钢，耐蚀性远超H13。H13含铬量只有4%~5%，模具冷却水路如果用的是普通自来水，停模几天不保养，型腔面很容易出现黄褐色锈点。TS520在潮湿环境里明显更从容。
问：同样的注塑模具，两套材料的寿命差多少？
答：不能一概而论。一模一样的模具，成型加玻纤的PBT料，TS520耐磨性优势明显，寿命可能是H13的1.5倍。但要是模具带热流道，局部温度高于200摄氏度，TS520的热稳定性不如H13，棱角处先失效。寿命高低取决于你的“热”和“磨”哪个更突出。
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