山东
质量月
2026年全国“质量月”如期而至，质量是线缆产业安全运行的根基，也是推进高质量发展的核心底气。
线缆行业众多优秀企业以实际行动践行质量承诺，在质量管理、工艺升级、品质管控、技术创新等方面持续深耕。从原材料甄选到生产过程严控，从细节把控到成品检验，从一线岗位坚守到质量难题攻坚......线缆行业的品质底色，藏在每一天的执着坚守里。
让我们与全行业一同品读优秀线缆企业以质立业、以信致远的真实故事，共话质量初心与担当，共筑线缆行业高质量发展坚实根基，传递重质守信的行业力量。
一根电缆的较真
河北万方线缆集团有限公司 李玉川
我叫李玉川，2004年加入河北万方线缆集团有限公司，从挤塑机操作工干起，后来当过班长、工艺员，现在是车间主任。二十多年里，我和线缆打交道，也和“质量”两个字较了半辈子真。
要说我的质量故事，得从一个深夜的电话说起。
那是前年夏天，凌晨一点多，质检员小张打来电话，声音发紧：“李主任，今天下线的那批电缆，成盘耐压试验有两盘击穿了。”
我一下子睡意全无。电缆最怕的就是绝缘里有瑕疵——一个肉眼看不见的气孔、一丝不起眼的偏芯，埋进墙里、敷进地下，就是几十年拔不出来的隐患。我披上衣服赶到车间，把那批电缆的全部生产记录调了出来：挤出温度曲线、外径记录、火花试验数据，一页一页对着看。
天亮的时候，问题终于查明：那批电缆生产时正赶上夜班交接，挤塑机二区温度曾短时偏低，绝缘层里可能混入了微小的气孔，在线火花试验没能全部捕捉到。有人劝我：“就两盘击穿，其余的返检合格就放行吧，交货期就在眼前，客户催得紧，耽误不起。”
我知道交货期耽误不起，可我更知道，电缆是要通电的，是要埋到地下几十年不动窝的。今天我们放过一个气孔，明天可能就是别人家里的一场事故。我当场拍板：这批电缆全部停下来，逐盘复检，不合格的宁可降级、报废，也绝不能出厂；同时全车间倒排工期，人歇机不歇，把复检剔除的缺口补回来——质量要保，交货期一天也不能耽误。
那一周，我们车间灯火通明。三十多盘电缆逐盘复检，剔除了四盘有隐患的；剔除的部分，大家加班加点重新组织生产，最终按原定交货期一天不差地发了货，每一盘都随货附上了完整的复检记录。那批货客户入厂验收一次通过，没提任何质量异议。年底，客户的质量部门来我们厂做供应商现场审核，前后查了两天，从原料检验、过程控制到成品试验，一项一项对着记录核，最后给的审核结论是“过程受控、记录完整、追溯清晰”现场审核合格。建议继续和万方线缆集团保持合作。干我们这行的都明白，客户不对你说什么客气话，但把审核结论和续签合同给你，这就是最重的认可。
这件事之后，我没有把它当成一次“处理完就翻篇”的事故。我和班组骨干把问题掰开揉碎，做了三件事：一是给挤出机组加装了在线测径仪和温度超限自动报警，温度一波动，设备先“说话”；二是在车间推行“首件三检”——每班开机首件，操作工自检、班组长复检、质检员专检，三关都过了才允许连续生产；三是给每盘电缆建立了“质量追溯卡”，从导体、绝缘到护套，哪道工序、哪个班组、什么工艺参数，扫一眼全清楚，出了问题几分钟就能定位到源头。
制度立起来，习惯慢慢养成了。现在走进车间，工人师傅们对外径偏差零点零几毫米都格外敏感，有人开玩笑说：“李主任把大家伙儿都培养成‘毫米级较真户’了。”这话我爱听。因为我知道，线缆行业的产品大多藏在看不见的地方，我们对质量多一分较真，用电缆的人就多一分安心。
这几年，车间的一次交检合格率稳步提升，质量事故为零。可我最看重的不是这些数字，而是另一个变化：过去是质检员追着工人查，现在是工人自己追着问题跑，质量意识真正长在了每个人心里，从“要我保质量”变成了“我要保质量”。
从2004年入厂到现在，有人问我，一个车间主任，天天盯着一根电缆的毫米、一秒的温度，图什么？我的回答很简单：我们每天经手成千上万米电缆，每一米都连着千家万户的灯，连着工地上的安全，连着企业的信誉和招牌。
这就是我的质量故事，也是我们万方线缆人还在继续写的故事。
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