江苏
HPM38和T302在模具车间里常被摆在一起比较，但它们的性格差得很远。HPM38属于马氏体不锈钢，出厂就带着HRC 48-52的硬度，不用淬火直接能上机加工。它的铬含量在13%左右，抗腐蚀能力对付PVC、阻燃塑料产生的酸性气体非常稳。镜面抛光性能是它的强项，光洁度能拉到很高，做光学透镜、医疗透明件时，模具表面不容易出现针孔或橘皮。T302则完全是另一个路子，它靠淬火回火拿到HRC 44-48的硬度，韧性尤其是高温韧性比HPM38好得多。铝合金压铸模生产几万模次后，T302最怕的热龟裂问题，通过合理预热和冷却能控制住。它的导热系数比较高，热量能快速带走，这正好对冲压铸时的高温冲击。
选料判断很多时候看模具失效形式。如果模具内腔出现锈蚀或者清洗时腐蚀，HPM38是正解，它的耐蚀性直接省掉镀铬工序。要是模具在高温下软化变形或者型腔热疲劳裂纹扩散，T302配合氮化处理能延续寿命。值得注意的是，HPM38的加工硬化倾向比T302明显，铣削时吃刀量要控制好，否则刀具磨损会突然加快。T302的切削性就友好一些，但它在退火态加工再淬火，变形量比预硬钢大，所以大型型芯设计时要留研磨量。
钜研特殊钢仓库里这两种料都常年备着，HPM38常见直径在Ф28到Ф300之间，T302圆钢和板材规格更全。遇到需要耐蚀又不想降低硬度的工况，我们也会推荐HPM38替代部分2316或S136。现场老师傅有个习惯，拿砂纸在材料上蹭一道，闻味道分辨——HPM38有类似不锈钢的淡淡气味，T302没什么味道，这个土办法往往比看标签还准。
问：HPM38加工时为什么容易粘刀？
答：它的含铬量高导致导热性变差，切削热集中在刃口，加上预硬状态下硬度高，所以低速大进给配合涂层刀具更稳，别用普通高速钢刀去啃。
问：T302做压铸模，氮化和不氮化寿命差多少？
答：正常铝压铸工况下，氮化处理后的表面硬度提到HV900-1100，耐热疲劳裂纹萌生时间能延长两到三倍。但氮化层不能太厚，0.1毫米左右就够，深了会脆。
问：两种材料可以焊接修补吗？
答：HPM38焊后必须回火，否则焊缝边缘会出现淬硬层导致崩角。T302焊前预热到350℃以上，焊后立即缓冷，用同材质焊丝才能保证耐热性，冷焊机操作起来风险更低。
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