十三年出海路,17座海外工厂,2.82亿条年产能——中国轮胎的全球化远征,正在迎来利润兑现的黄金时刻。
截至2026年10月,中策、赛轮、玲珑、森麒麟、三角、风神、双星七家头部企业已在四大洲布局17座工厂,海外总产能约2.82亿条/年,相当于国内总产能的38%。从“建厂期”迈入“利润期”,中国轮胎全球化进入新阶段。
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布局版图:四大洲落子成势
赛轮以5处布局领跑:越南(2013年投产,中国轮胎业首座海外绿地工厂)、柬埔寨、印尼、墨西哥四座已投产,埃及在建。中策坐拥4座基地,泰国1500万条半钢+400万条全钢产能持续扩产,印尼、越南、墨西哥梯次推进。玲珑的泰国、塞尔维亚、埃及三足鼎立,其中塞尔维亚是欧洲首座中资绿地胎厂。森麒麟深耕泰国并落子摩洛哥,摩洛哥一期从开工到首胎仅用11个月。三角、风神、双星各据一城:三角押注柬埔寨、风神深耕埃及工程胎、双星则以“柬埔寨工厂+锦湖全球品牌”实现跨越升级。
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利润兑现:海外工厂成增长引擎
2026年上半年财报显示,海外基地盈利能力集中释放:
赛轮柬埔寨成为行业标杆——半年营收44.05亿元,净利率高达21.6%,净利润同比增长约101%。在其带动下,柬埔寨1—8月轮胎出口额突破14.97亿美元,同比大增72.14%,产品远销美国、巴西、欧洲等全球市场。
赛轮越南2024年单厂营收达86.44亿元,先发优势持续巩固;中策泰国2025年净利10.14亿元,占公司归母净利24.5%,是稳定的利润压舱石;森麒麟摩洛哥上半年实现扭亏,并拿下雷诺、Stellantis全球供应商资质,跻身欧洲高端原配供应链;玲珑塞尔维亚已通过大众、奥迪、宝马审核并获福特Q1认证,欧洲本土化战略价值凸显。
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战略升级:从单点建厂到全链条出海
与第一轮出海不同,这一轮的最大亮点是“链式出海”:埃及已吸引五家胎厂扎堆投资,带动中天钢铁(钢帘线)、联科科技(炭黑)、豪迈集团(模具)等上下游协同落地,形成“轮胎+材料+装备”的完整集群;摩洛哥则凭借面向欧盟的零关税优势,集聚森麒麟、贵州轮胎等高端产能。埃及负责规模与集群,摩洛哥主打高端与准入,中国轮胎的全球供应链体系日趋完善。
面对欧盟反倾销税等贸易变量,多基地布局展现出强大韧性:赛轮五点支撑、中策四国协同,将政策风险摊薄为可管理成本;原配配套持续突破,中策进入问界M6、尊界S800配套体系,订单结构向高附加值升级。
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结语:下半场比拼“挣钱速度”
十三年间,中国轮胎完成了从产品出海到产业出海的跨越。行业共识清晰:关税决定“从哪发货”,净利率决定“走不走得通”。出海的下半场,比的不是建厂速度,而是把产能转化为利润的速度。
产能已经出海,利润正在跟上。这场全球化大考,中国轮胎正交出一份越来越亮眼的答卷。
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