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洁净车间脚轮选型，外观光滑不等于低掉屑，材料"看起来像"也不等于符合洁净要求。先确认车间执行的洁净等级、清洁方法和脚轮使用范围，再回头核材料依据，顺序不能反。
洁净车间脚轮的洁净等级先落到纸面车间执行哪个洁净等级、脚轮是否进入核心洁净区，先写成明确条款。不同区域对颗粒控制的要求不同，一句"适合洁净室"不能代替具体等级，也不存在默认通用的"洁净轮"配置。同一车间的不同区域等级也可能不同，把脚轮经过的路线和常停位置标出来，核心区与非核心区分开说明。进出洁净区经过缓冲间、更衣室的推车，脚轮经过的区域比想象中宽，路线图要画到缓冲间这一段。材料与掉屑要拿资料说话
轮面材料的掉屑表现，应要求供应商提供与洁净应用相关的质量记录或检测资料。拿不出书面依据之前，把"低掉屑"列为待核验项，而不是顺手采信口头表述。检查重点放在轮面与支架结合处、轴承密封部位，这些位置最容易藏污，也是掉屑问题的高发点。支架表面的漆膜剥落也会产生颗粒，材料依据里把支架涂层一并包含进去，别只看轮面。清洁方法决定轮子能否维持车间用什么方式清洁——擦拭、冲洗还是消毒剂——轮子是否耐受，影响长期使用后的洁净表现。把清洁剂名称、浓度和频次记下来，与轮面材料一起核对，两头对不上就是隐患。如果车间清洁方式可能随产品批次调整，在验收条款里写明变更时需重新确认，避免清洁方式变了轮子没跟上。
验收表里写明核对项采购单上明确列出：洁净等级要求、清洁方式、材料依据来源、轮子安装部位。到货后逐项核对，缺项的限期补充资料。外观检查过关不算数，文件闭环才算验收完成。洁净车间的结论靠文件不靠目测。把核对项做成验收表，向供应商逐项索取资料，若核对卓烨锰钢脚轮对应型号，同样按表逐项确认，未闭环前不进入批量采购。验收表归档后，后续增补采购沿用同一张表核对，洁净要求才不会在流程里被稀释。
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