一、方案说明
本文是宏精机械液体制剂联动线系列的口服液专题篇。前几篇分别介绍了固体制剂的瓶装、制丸、片剂和胶囊联动线,本篇聚焦口服液生产中的前处理提取、配制灌封及后道包装环节。
本文为口服液生产联动线的参考型技术方案,不是一套固定不变的标准配置。实际方案需要根据客户的产量、瓶型(10ml-50ml直管瓶等)、物料特性、自动化程度、车间布局来定制。以下设备组合和参数仅作选型参考,具体以实际定制方案为准。
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二、适用领域与产能匹配
方案覆盖了从原药材前处理、有效成分提取、药液配制储存,到洗瓶、灌装、封口、灯检、贴标的完整工艺链。主要适用于:
制药行业:中药口服液、化药口服液等
保健品行业:各类滋补口服液、保健饮品
食品行业:功能性饮品、植物提取液等
本方案以“单班(8小时)产2万瓶(10ml-20ml规格)”为落地基准,为您提供一套实际可落地的产能匹配方案。
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三、整线工艺流程
洗药 → 切片 → 提取浓缩 → 配制 → 过滤 → 储液 → 洗瓶/烘干 → 灌装 → 封口 → 灯检 → 贴标 → 成品
全线设备均符合GMP规范要求。
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四、各设备参考配置与具体参数 1. 前处理:剁刀式切药机 QYJ1-100
功能:将中药材垂直剁切成片或段,便于后续有效成分提取。
具体参数:
切刀频率:350次/分
刀门尺寸:100×50mm
切片厚度:0.5-2.6mm
参考产量:80-300 kg/h
功率电压:1.5KW / 380V
外形尺寸:1800×700×1450mm
特点:挤压式输送与往复式刀架垂直布置,切制均匀,符合GMP要求。
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2. 提取浓缩:TD-50 微型浓缩提取机组
功能:集提取与浓缩于一体,低温提取保护热敏性有效成分。
具体参数:
提取罐/浓缩罐容积:50L
浓缩比重:1.2-1.4
浓缩或提取温度:45-100℃
温度显示范围:0-200℃
循环耗水量:2T/H
外形尺寸:2500×953×2300mm
特点:全套304不锈钢制造,配备冷凝器、油水分离器及真空泵,操作安全。
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3. 配制:PZG-50 配制罐
功能:将提取液、辅料、纯化水按配方精确、均匀混合。
具体参数:
有效容积:50L
工作/设计压力:设备常压;夹套<0.1MPa / 0.15MPa
电加热功率:12KW
防爆搅拌电机:0.37KW(48r/min)
换热面积:0.6㎡
材质:S30408不锈钢
特点:配快开投料口及多种仪表接口,卫生耐腐,安全防爆。
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4. 过滤:CHGL-0.4 移动式过滤机
功能:去除药液中的不溶性微粒、杂质,保证澄清度。
具体参数:
过滤面积:0.4㎡
过滤能力:0.1-2 T/H
液桶容积:50L
过滤压力:0.05-0.15 MPA
过滤温度:< 80℃
设备重量:80KG
外形尺寸:900×500×900mm
特点:采用泵循环搅拌及塑料微孔烧结管分离,以硅藻土为助滤剂,带移动脚轮。
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5. 储液:ZG-100 储液罐
功能:暂存过滤后的合格药液,稳定供给灌装机。
具体参数:
有效容积:100L
工作温度/压力:常温 / 常压
材质及厚度:罐体304不锈钢,厚度3mm
外形尺寸:Φ500×500mm(总长1280mm)
特点:立式单层结构,内外表面抛光无死角,配卫生人孔、放空阀、清洗器、液位计。
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6. 洗瓶:DHX-II 多功能洗瓶机
功能:对玻璃瓶进行内外清洗、淋瓶与甩水。
具体参数:
生产能力:7000-12000瓶/H (10ML)
冲洗压力:0.2-0.3 MPA
转笼转速:10-520 P.R.M
电机功率:0.75KW / 1.1KW
电源电压:380V
外形尺寸:900×1000×1750mm
设备重量:250KG
特点:内置精洗和粗洗双水箱,水量不足自动补水。
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7. 烘干:RXH-2.3-C 热风循环烘箱
功能:将洗净后的玻璃瓶进行烘干灭菌。
具体参数:
蒸发面积:2.3 ㎡
每次干燥量:20 kg
风机功效:0.45 KW
消耗蒸汽:10 kg/h
电加热功率:4 KW
风量:3450 m³/h
箱内温差:±2℃
配用烘盘:8只
外形尺寸:120×80×175 cm
特点:热风循环,温度均匀,自控运行。
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8. 核心灌封:KFY-2 转盘式口服液灌装封口机
功能:集灌液、加铝盖、轧口于一体。
具体参数:
灌装容量:5-30ML
生产能力:2400-2600瓶/时
装量精度:±1%
封口率:≥99%
电机功率:1.1KW / 380V
材质:不锈钢板(304)、优质碳钢
外形尺寸:1100×1000×1350mm
特点:二次灌装防泡沫,三刀离心轧盖,灌装针头不接触瓶体,无滴漏污染。
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9. 灯检:DJ-A 灯检机
功能:目视检查并剔除含异物、浑浊、装量异常或封口不良的产品。
具体参数:
生产能力:30-70瓶/分钟(视容量而定)
容器规格:2-30mm
电源/功率:220V / 50Hz,0.3Kw
外形尺寸:1870×600×1460mm
重量:100KG
特点:白色灯光透照配合放大镜,各项待检项目清晰可辨。
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10. 贴标:TBJ-A 卧式不干胶贴标机
功能:在瓶身粘贴标签,标明品名、规格、批号等信息。
具体参数:
瓶子外径:Φ10-25mm
标签长度:15-75mm
贴标速度:0-200瓶/分
标签卷最大外径:Φ300mm
整机功率:500W
电压:220V/50-60HZ
外形尺寸:1800×700×1400mm
整机重量:150KG
特点:步进电机控制,定位可靠,可加装打码机同步打印批号。
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五、规模化进阶方案:全自动洗烘灌封生产线
如果您的目标产量更大(比如单班达到 4万-8万瓶),或者希望最大程度减少人工干预、提升车间空间利用率,我们建议直接采用 XPH-1 全自动口服液洗烘灌封生产线。
这台设备将“洗瓶、烘干、灌装、轧盖”四大核心工序全部集成在了一条联动线上:
具体参数:
适用瓶子:10-50ML 口服液直管瓶/玻璃瓶
产量:40-80瓶/分钟
烘瓶温度:140℃-160℃
装量精度:±1%
封口率:≥98%
电源:380V、50HZ 三相四线制
功率:洗瓶烘干机15KW,灌封机2KW
灌封机重量:550KG
整机尺寸:约4200×950×1600mm
核心优势:
高度集成,占地小:一条线替代多台单机,车间布局更整洁。
运行稳定:不锈钢链传送,无级调速;四泵两次灌装,不易产生泡沫。
智能防错:电磁振荡送盖,具有缺瓶不下盖、不轧盖功能。
封口美观:三刀式柔性轧盖头,定位中心正确,铝盖端正无翘边。
匹配建议:选用这条线,只需在前端配置相应的提取、配制储液罐,后端接上灯检和贴标机,即可组成一条高效、稳定、符合高标准GMP要求的现代化口服液生产线。
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六、方案定制说明
这条口服液联动线,不是固定配置。宏精拥有丰富的设备矩阵,可根据实际需求灵活匹配:
按产量选产线形式:
小批量/中试:半自动单机组合(投入小、换产灵活)。
中等规模(如单班2万瓶):KFY-2 转盘式灌封机(间歇回转,集灌装、封口于一体,占地小)。
大批量(单班4万瓶以上):直线式全自动联动线(连续传送,工位可扩展,产量更高,洗烘灌封一体化)。
按物料选灌装泵(标配蠕动泵,可定制):
蠕动泵:低粘度、易起泡水剂(出料柔和,清洗极简)。
陶瓷泵:高附加值、高精度药液(耐磨耐腐,计量极准)。
柱塞泵:中高粘度料液(推料均匀,防挂壁)。
另可定制玻璃泵等特种材质。
按瓶盖选封口方式:标配轧盖(适配铝盖);若用塑料螺纹盖,可在设备制造时直接定制旋盖功能,无需另配设备。
按工艺与标签定制:
外购流浸膏,可省去前处理提取,直接从配制开始。
瓶身极短或特殊定位,可换用 TBJ-AX 台式贴标机。
欢迎提供物料样品、瓶型规格、产量目标,我们来做来料试机,再出具体配置方案。
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七、结语
长沙市宏精机械设备有限公司扎根湖南长沙,是集研发、生产、销售于一体的源头制造厂家。从单机到高速联动线,我们坚持以合规的材质(304/316L)、稳定的机械结构和快速响应的售后,为不同阶段的制药与食品企业提供务实可靠的解决方案。
长沙市宏精机械设备有限公司坐落于湖南长沙,前身为长沙市岳麓区常宏制药机械设备厂,拥有20多年制药机械生产经验。
作为整线配套源头厂家,宏精机械的设备覆盖从药材前处理(提取浓缩、粉碎、筛分、混合),到固体制剂生产(制丸、压片、胶囊填充、颗粒制备、包衣),到液体制剂灌封(洗瓶、烘干、灌装、封口、轧盖、旋盖,适配安瓿瓶、口服液瓶、西林瓶、塑料瓶、玻璃瓶),再到后期包装与辅助设备(数片、贴标、印字、泡罩包装、装盒、封口、烘干),覆盖固体制剂、液体制剂、中药前处理三大产线方向。
我们为您提供一站式技术支持和设备匹配,支持非标定制,减少多方采购的沟通成本,售后更有保障。从单机选型到整线规划,从设备安装调试到操作培训,宏精机械全程陪伴,让您买得放心、用得省心。
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