山东
细碎机液力耦合器安装位和键槽磨损采用汉瑞博技术修复方法与案例展示
某大型热电集团输煤工段，B#细碎机耦合器配合位置磨损造成碎煤机运行时振动增大无法正常运行。据了解该细碎机25年底磨损情况就有，苦于没有现场修复方法，自己用电焊机在磨损部位焊接支撑点增加轴径尺寸，通过用角磨机边安装边打磨高点的方式临时解决问题，但使用不到一个月就会再次磨损，反反复复好几次，即浪费了人力物力又严重影响发电机组的正常运行，企业通过多方了解找到山东汉瑞博新材料公司，寻求采用在线技术进行修复作业。
液力耦合器轴头磨损情况
汉瑞博工程师现场修复细碎机液力耦合器轴头磨损操作工艺：
1、对轴径进行测量，确认磨损量;先修复键槽;
2、安装键空试液耦找准基准位置制作导轨，为修复后安装液耦做准备;
3、空试工装确认与基准面抱死无松动，开始下一步工作;
4、使用氧气乙炔对轴承位进行表面烤油处理，使至火花四溅烤干油污;
5、使用磨光机进行表面打磨处理，直至露出金属原色并表面粗糙，确保无死角;
汉瑞博工程师处理磨损部位表面
6、对轴径磨损表面进行打磨，增加材料与轴的粘结性，用无水乙醇清洗打磨表面;
7、将HB1000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;
8、按比例调和汉瑞博超聚物碳复合材料HB1221，至均匀无色差;
涂敷汉瑞博HB1221材料
9、涂覆材料，先打底然后直接涂覆，涂覆时要均匀;
10、装夹工装，加热固化;
夹固模具
11、拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸;
细碎机液力耦合器轴头修复完毕
12、回装液力耦合器，完成修复;
装配
细碎机液力耦合器轴头磨损原因分析：
1、安装与检修不当：不恰当的安装方法（如中心不对中或紧固件松动）会缩短轴承寿命；检修过程中未按规范操作（如未进行退火处理或加工误差）也会加剧磨损。
2、设备振动：泵轮损坏、内部锈蚀、结构脱落或机组安装精度不足（如联轴器不平衡）会引起振动，导致轴承位磨损；紧固件在高速运转中松动或脱落也会引发此类问题。
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