河北
南极熊导读：有这么一个代工厂，逐渐引入了200台光固化+30台金属3D打印机之后，变成一个柔性化制造的解决方案商。
2026年6月，南极熊获悉在京津冀智造高地，一家十年累计交付零件1000万件、服务全球10万+客户的3D打印“超级服务商”——天津壹号三维科技有限公司（以下简称“壹号三维”）正在领跑行业。其业务现已广泛覆盖航空航天、机器人、汽车、医疗、文创等领域，从产品打样到批量生产，从外观件到高性能结构件，实现全场景应用，依托成熟的柔性制造能力，该公司现已成为特斯拉等知名头部企业的定点配套供应商。
自2016年创立，壹号三维用10年时间完成了从代工厂到全球化柔性制造解决方案服务商的蜕变，支撑这一高速增长的核心力量，是中瑞科技的工业级3D打印生产装备。目前，壹号三维拥有200台中瑞iSLA光固化3D打印设备、30台iSLM金属熔化3D打印设备，稳定承载该企业80%以上的核心产能。合作以来，中瑞科技凭借稳定、高效、成品一致性的设备优势，持续助力壹号三维实现高品质、规模化、短交期的柔性制造升级。
中瑞赋能：从痛点突围到规模化升级
核心挑战
壹号三维千万件级交付量的生产体系并非一蹴而就。在规模化生产实践中，既要保证大批量零件从首件到末件的高度一致性，又要满足航空航天、汽车、医疗等高端领域对透明件光学性能、复杂结构力学性能的苛刻要求。同时，生产体系必须经受住全年无休的产能考验，任何设备停机或良率波动都会直接影响到最终的交付履约。
市面上普通3D打印设备很难同时平衡精度、稳定性与规模化成本，若选择多个品牌协同生产，带来的售后分散、工艺不互通、管理成本高等问题又是一项巨大的挑战。
解决方案
壹号三维经过长期对比测试与批量验证，最终选择中瑞科技作为核心战略供应商，全面引入iSLA光固化与iSLM金属熔化双线设备。
• 光固化产线：200台iSLA系列（660/880/1100）支撑主力产能。以iSLA1100为例，大尺寸一体成型，免去拆分拼接；高精度光学系统保障表面光洁与透明件无雾度；闭环控制确保同批次上千件零件一致性；整机工业级设计，满足7×24小时不停机生产。
• 金属产线：30台iSLM设备打通高端制造边界。航空航天内流道结构件一体化成型，替代焊接，强度更高且无漏液风险；复杂金属件一次成型，周期缩短50%以上；支持铝合金、不锈钢、高温合金等多种材料，良率高、一致性强，可直接量产。
• 服务保障：光固化与金属3D打印设备统一由中瑞科技原厂服务，避免多品牌混用带来的麻烦。依托专业售后团队，提供远程故障诊断 + 上门极速维保服务，最大限度压缩设备停机时长；中瑞工程师与壹号三维协同调试工艺，持续优化生产参数，稳步提升良品率与生产效率，降低整体生产成本。
△壹号三维创始人李总
经过多年实际生产磨合，我们光固化、金属两条产线的3D打印设备全都选用中瑞。整套系统运行稳定，又是同一个厂家统一售后，日常生产、设备运维都省心很多，稳稳支撑了我们企业全天候量产、大批量交货的需求。接下来我们会持续深化合作，深耕一站式柔性制造，踏踏实实地做好服务、不辜负客户的信任。
——壹号三维创始人李总
中瑞科技构建起设备研发、装备制造、材料开发、软件研发、技术支持、客户服务“六位一体”完整产业链体系。公司拥有iSLM金属熔化、iSLA光固化、iAMC陶瓷、iSLS粉末烧结四大核心3D打印产品线，同时自主研发3dLayer数据预处理软件、ZERO、Presto SLM等全套工艺控制系统，实现软硬件深度兼容，可为企业客户提供一站式、全流程、可落地的数字化增材制造解决方案。
凭借全产业链自研优势，中瑞科技已积累深厚的工业化落地实力与行业服务经验。目前，公司全球设备装机量超5800台，服务各行业客户逾2000家，长期深度合作松下、华为、小米、格力、美的、海尔、长城、一汽、中车、航空工业、蔚来等一众行业头部企业，以可靠的设备品质与完善的配套服务，在海内外增材制造领域树立了良好口碑。
针对企业试样打样提质增效、复杂异形零部件加工、规模化柔性产线搭建等各类智造升级需求，中瑞科技可依托齐全的产品矩阵与丰富的落地案例，结合企业实际生产工况，为客户量身匹配专属数字化增材智造方案。未来，我们期待与更多制造企业携手合作，深耕增材技术应用，共建高效稳定、降本提质的现代化智能制造生产体系。
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