北京
作 者 |李武键、覃密
近日，信息支援部队某部官兵主动探索、大胆创新，将3D打印技术运用于装备保障领域，为多款通用装备零部件建立专属3D数字模型。这项技术应用，有效破解老旧配件替换难题，为高原信息装备检修保障开辟了全新路径。
高原驻地气候恶劣、风沙大、温差大，装备常年在野外高强度作业，损耗速率远超内地。加之部分装备配套零部件早已停产，一旦损坏便面临无配件可换、无渠道可补的困境，昂贵装备只能停机待修，制约了高原部队的值勤训练质效。
困境在前，唯有破局。当运用3D打印技术修复高原装备的思路被提出，不少人心存顾虑：高原极限环境下，打印零件强度能否达标？精度能否匹配精密信息设备？耐候性能否经受风沙严寒考验？一系列现实难题，没有现成经验可以借鉴。
为啃下这块“硬骨头”，该部多名技术骨干主动请缨、迎难而上，先后奔赴北京、上海等地军地科研机构及院校，精研增材制造技术，对适配高原装备的打印材料、工艺参数开展通宵达旦的极限测试。
攻关期间，技术团队不断对成型零件细致核验纹路、校准精度，为最优工艺参数反复研讨、较真碰硬。一次次试验、一次次推翻、一次次优化，一件件成型的试验样品，既是技术攻坚的痕迹，更是官兵突破瓶颈、笃定前行的底气。
在今年装备检修任务中，攻关团队携带自研3D打印零部件奔赴一线点位。当定制配件精准嵌入故障设备、信号顺利恢复稳定的那一刻，全体队员悬着的心终于落地。多年以来困扰高原装备检修的“卡脖子”难题，终于迎来突破口。
目前，该部持续完善装备保障体系，不断扩充高原零部件3D模型数据库，丰富适配性材料体系，持续优化打印工艺流程，逐步实现老旧装备配件自主化、快速化、精准化保障。
真正的战斗力，不仅源于精良装备，更源于官兵敢闯敢试、敢为人先的创新担当。这群扎根高原的技术先锋，以实干破困局、以创新解难题，在无人涉足的领域踏出一条高原装备自主保障的新路子，为雪域强军筑牢保障根基。
主 编 |陈一凡
监 制 |张鑫朝
编 辑 |刘潇恩 王 玥
投稿电话 | 010-66-896057
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