中船科技甘肃两大项目同日完首吊

长风漫卷戈壁处

绿电潮涌正当时

金秋十月

中船科技

为甘肃武威红沙岗190万千瓦风电项目一标段

甘肃黑河润电平山湖10万千瓦风电项目

提供设备的两大项目

同日完成首台机组吊装

标志着两大项目建设全面驶入快车道

放眼河西走廊

从腾格里沙漠边缘的浩瀚戈壁

到张掖平山湖的戈壁山地

一台台为“沙戈荒”而生的

中船科技机组正拔地而起

矗立长空

将千年不息的戈壁长风

转化为源源不断的澎湃绿电

甘肃武威红沙岗190万千瓦风电项目一标段首台机组吊装告捷

金秋攻坚，“节”报频传。近日，随着最后一道缆风绳缓缓松开，在甘肃省武威市民勤县红沙岗区域浩瀚的戈壁滩上，中船科技首台6.25MW机组在甘肃省武威市红沙岗190万千瓦风电项目一标段顺利完成吊装,标志着该项目正式转入设备安装阶段，为后续机组批量吊装与并网发电按下"加速键"。

定制机型立戈壁 硬核装备蓄绿能

民勤县地处河西走廊东北部，是我国西北重要的生态屏障区，武威境内太阳能、风能资源充足，红沙岗工业园区内成排的风力发电机与光伏板交错而立、蔚然壮观。这一得天独厚的资源禀赋，使民勤成为河西走廊新能源基地的重要拼图。

甘肃省武威市民勤县红沙岗190万千瓦风电项目正是依托这一风资源优势落地建设的重点工程，该项目分为四个标段，其中一标段总规划装机400MW，采用64台中船科技6.25MW风电机组，风机叶轮直径220米，轮毂中心高度125米，配套建设升压及送出工程。

该项目采用的H220‑6.25MW机组是中船科技为“沙戈荒”区域量身定制的，一款高发电、高可靠、强适配、施工友好的风机产品，该机组适配4.5~6.5m/s中低风速区域

，采用成熟双馈技术路线，搭载高效率长叶片，发电量较上一代产品提升5%以上。同时，为应对“沙戈荒”地区高温、低温、沙尘暴、砂砾腐蚀等极端天气和恶劣气候环境，中船科技在设计上下足功夫，使其拥有强大的复杂环境适应能力，机组生存温度覆盖-40℃~+50℃，可从容适配高湍流、强阵风、高风沙等复杂环境。目前，该机组已在全国近40个项目规模化落地，容量超5GW。

风沙鏖战守安全 工序精控铸质量

项目所在的红沙岗是一片被风沙反复打磨的戈壁荒漠，施工现场松软的沙土地基、起伏不平的进场道路，给长达百余米的风机叶片、近百吨重的塔筒和机舱等大型部件的运输带来巨大考验。为此，项目部对进场道路反复踏勘、压实加固，精心优化运输与吊装方案，确保大型设备安全到达每一处机位。

面对多变的荒漠风况、来去不定的阵风，以及高空吊装对风速、能见度的严苛要求，在呆装作业前，项目团队提前完成方案论证审批、安全技术交底和与专项培训，将工艺要点、风险防控要求精准传导、责任到人；吊装过程中，抢抓有效作业"黄金窗口期"，从起吊、对接到螺栓紧固、力矩校验，各工序环环相扣、一气呵成，全过程安全受控、质量达标。

后续，中船科技项目团队将锚定年度攻坚目标，持续守牢安全底线、严把工程质量、紧盯建设节点，高效推进后续各项建设任务，确保项目按期投产发电。项目建成投产后，年上网电量可达38亿千瓦时，节约标准煤约114万吨，年减排二氧化碳超305万吨，将进一步优化河西走廊新能源产业架构，为甘肃省规模化建设沙戈荒大型新能源基地提供坚实支撑。

甘肃黑河润电平山湖10万千瓦风电

项目完成首台机组吊装

近日，甘肃黑河润电平山湖10万千瓦风电项目首台机组顺利完成吊装作业，标志着项目正式转入大规模机组安装阶段，为年底全容量并网发电奠定了坚实基础。

挖掘戈壁风资源 激活河西绿动能

张掖平山湖地处河西走廊北部戈壁腹地，风能资源富集，是风电开发极具潜力的板块。该项目位于张掖市甘州区平山湖蒙古族乡，总装机10万千瓦，规划安装16台中船科技6.25MW风电机组，同步配套建设110kV升压站及送出线路。

项目作为甘州区盘活戈壁闲置资源、发展绿色清洁能源的标杆工程，建成投运后年上网清洁电量可达1.98亿千瓦时，每年节约标准煤约6.08万吨，减排二氧化碳16.62万吨，源源不断的绿色电力将从平山湖戈壁输出，助力甘肃省新能源产业高质量发展。

攻坚山地戈壁 精控安全质量

不同于荒漠平地风场，本项目场址属戈壁山地地貌，风况扰动剧烈、风沙侵袭频繁、昼夜温差悬殊，可利用施工场地局促，给大件设备转运、现场施工组织及安全质量管控带来多重挑战。

针对山地戈壁特殊工况，中船科技项目团队前置开展技术研判，专项完成机型本地化适配优化，强化机组抗风沙侵蚀、耐低温运行、应对复杂湍流扰动的性能，确保风机硬件适应平山湖本地环境，保障长期安全可靠运行。

在项目建设阶段，中船科技项目团队打通生产、质检、物流、现场服务全链条，科学排布生产计划，严格把控零部件质量，保障塔筒、主机、叶片等核心部件按期保质送达各机位。同时，项目团队提前进驻戈壁现场，逐项落实设备到货验收、施工技术交底、吊装方案评审、现场危险源排查等前期准备。吊装实施期间，现场人员协同业主、EPC总包、吊装施工单位多方力量，不间断监测风速、温度等气象指标，见缝插针抢抓吊装作业窗口。塔筒分段对位拼装、机舱高空就位、轮毂精准对接、叶片高空组对，每一道工序严谨有序，以精细化管控筑牢安全质量双防线。

首台风机吊装是项目建设的重要里程碑。下一阶段，中船科技项目团队将始终把安全与质量作为项目建设的生命线，以更高标准、更严要求贯穿后续供货、安装、调试全过程，全力冲刺年底全容量并网目标。

▓来源：中船科技

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