买第一台3D打印机的时候,我想的是做玩具、做小玩意、偶尔打几个产品原型。结果到头来,我打印过最有用的东西之一,是一个塑料夹具——它存在的全部意义,就是被CNC铣刀削掉。
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我平时喜欢用木头做CNC加工。机器能啃金属,但我不太喜欢和金属打交道,所以一直守着木头。这也和我的木工爱好对得上,材料能共用。那塑料和3D打印是从哪儿插进来的?答案是压板和夹具。
市面上有给CNC用的金属夹具,我用过;以前也用过螺丝直接压住材料。问题在于,铣刀一旦撞上金属,刀头经常就废了。几年前我换成塑料夹具,那感觉像是换了个玩法:刀头撞上夹具,直接切穿飞过去,刀没事。
但塑料夹具得经常买。单价也许不贵,可反复下单注塑件这件事很快就让人烦了。后来3D打印进了我的生活,一切就不一样了。
原本需要花钱买的、注定要被消耗掉的零件,现在可以在家打。一些大公司把夹具文件免费挂在网上,我就是从那儿起步的。在家打印意味着一个夹具坏了,我能立刻补上。一个夹具用的耗材只要几分钱,所以我一次就打一打,全部放在工坊里,随时能上机。
打印速度也够用,单个通常15到20分钟。睡前开一批12个,第二天早上回来就是满满一打印板,不用等亚马逊送货。
买成品夹具的时候,我只能选零售商或经销商手里有的货。某个夹具设计只有金属版没有塑料版,我要么不用,要么只能买金属的。现在不一样了:我可以把通常用金属做的夹具改成塑料打出来,可以找别人已经做好的CNC夹具文件,也可以干脆自己从零设计。
说到底,最多就是几分钱的塑料。铣刀撞上夹具,换一个就是。同样地,想试一种全新样式的夹具,花几分钱打一个试试就行,不必花几美元从亚马逊买回来。样式不好用也没关系,把这几分钱的塑料扔掉,换下一个设计。
在家打印这件事,我现在已经当成理所当然了。以前要花几美元、还要等快递的东西,如今花几分钱、等几个小时就有。不过对我来说,3D打印最棒的部分还是这些一次性零件:过去弄坏一个,感觉像把美元扔进垃圾桶;现在,只是几分钱。
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