江西
釉里红的红在釉下。料画在坯上，外面再罩一层釉，红就被封在中间。这一层料与一层釉的关系，决定了一只器物最后是什么红。
施料的厚度决定红的浓度，也决定风险。料厚，红浓，但铜在局部聚住，烧成容易发黑、结块；料薄，红淡，高温下铜挥发，红飞掉，只剩一道影子。中间那一点分寸，靠的是一批一批试出来的手感。
原矿料没有统一的着色力。同一批矿，磨出来的料浓淡不一，要先试烧几片定标，再按标上料。窑口的做法是每一批料单独建档，记录研磨时间、陈腐天数与试烧结果，换料就换标，不沿用上一批的经验。
（刘建锋窑釉里红缠枝莲盖置）
罩釉是第二道关。釉太薄，保护不够，铜在高温下直接接触窑内气氛，红容易花；釉太厚，釉层流动大，红被带着走，边界糊掉。厚度要既能裹住料，又不至于把料闷死。
施釉的手法有浸釉与吹釉两种。浸釉均匀，但口沿容易积釉；吹釉可控，却全凭手感。同一件器物的不同部位，往往两种手法并用：器身浸，口沿与转折处补吹。
口沿与圈足是釉层最不匀的两处。口沿釉薄，红退一分；圈足受热慢，红闷一分。画的时候就在这两处留了余量，不把红画到边上。
罩釉之后不能马上入窑。釉层里的水分要排掉，否则升温时爆釉，一只器物在窑里就废了。这道静置的时间，随季节与天气变，不能照表抄。
入窑之后，料与釉一起熔。釉先软化，把料裹住，铜在釉中还原。这一层釉既是保护，也是介质：气氛要通过釉传到料上，釉太致密，气进不去，红就发闷。
出窑看三处：红的浓淡是否连贯、边界是否干净、釉面有没有针眼与缩釉。三处都过的，才进入流通；有一处不过，无论红多好看，也只能留在窑里。
窑口试烧用的片子叫照子，素坯上施同样的料与釉，放在窑里不同位置，出窑后一片片比对。哪一片红对了，就记下那个位置与那一阶段的火候。这批数据，是下一窑排位的依据。
原矿料的另一个麻烦是不稳定。同一矿点，不同批次的铜含量有差，磨出来的料着色力就不同。窑口每换一批料，都要重新试烧，不能拿上一批的经验直接套。这份笨功夫，正是原矿釉里红与配方料最大的分野。
釉里红难，难在两层材料要在一窑里同时到位。料与釉的配合不是一次定下的配方，是几百窑试出来的经验。刘建锋窑在这件事上花的时间，比画一只杯子多得多。
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