黑龙江
本报讯（袁小芳 记者刘楠）截至10月13日8时，中国石油大庆石化乙烯产量达到102.6万吨，乙烯年产量连续11年突破百万吨大关。面对市场多重压力，企业依靠一体化布局优化产业结构，把稳产优势转化为转型升级的底气。
乙烯被誉为“石化工业之母”。2026年全球乙烯新增产能将创下年度新高，我国新增产能占比过半。对于运行周期过半的乙烯生产装置，设备磨损、换热器换热能力下降等问题，持续制约装置满负荷高效运行。
稳产就是效益，高质量运行就是核心竞争力。大庆石化依靠数智化改造稳住装置运行水平，企业对接昆仑大模型，投用生产运营平台，打造全域协同的生产指挥“智慧大脑”。今年4月，北斗智能巡检系统实现全区域覆盖，员工巡检效率提升近50%。乙烯二部工艺三级工程师刘奇介绍，巡检点位、起止时间、行进轨迹均可实时监控。依托数字模型预判设备隐患，运维模式从“事后抢修”转向“事前预防”，裂解三套装置4号裂解炉创下95天运行周期新纪录。今年，乙烯装置区获评黑龙江省先进级数字化车间。
深挖资源潜力，持续放大产能价值。大庆石化践行“分子炼油”理念，将炼化一体化优势转化为资源配置效率。以往炼厂干气只能当作低值燃料焚烧，其中22%的乙烯、乙烷组分被白白损耗。炼油区催化干气碳二回收装置投用一年多，把尾气中的碳二资源回收提炼为富乙烯气，日均新增乙烯产量约40吨。今年前9个月，裂解一套、二套装置乙烯收率同比提升1.09%。稳定的原料供给，带动聚丙烯装置创出国内同类装置长周期运行新纪录，企业橡塑产品在东北市场占有率稳定保持在30%以上。
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