上海
质量团队实战资料
质量团队 5 大岗位作业指导书
完整版一次领走
覆盖 IQC · IPQC · FQC · QE · SQE，含职责 / 流程 / 工具
不少质量岗同事，上岗第一件事就是"自己憋一份作业指导书"——网上拼拼凑凑，格式乱、要点漏，审核时还拿不出统一模板。
一套成熟的作业指导书，应该把岗位职责、工作流程、常用工具三件事讲清楚。今天这 5 套，直接给你现成的。
从进料、制程、成品，到质量工程师、供应商质量工程师——质量团队的核心岗位，一次配齐。
这套资料包，到底是什么
5 份岗位作业指导书模板，统一结构、拿来即用：
· 表头带文件编号 / 版本号 / 生效日期，符合体系文件规范；
· 每套都含岗位职责 → 工作流程 → 常用工具 / 审核要点三大模块；
· 把公司名、产品名替换进去，就能直接当受控文件用，不用从零写。
5 本资料，分别管什么
IQC 进料检验 WI-IQC-002
· 6 项岗位职责：来料检验、合格判定、异常处理、设备维护、供应商评审
· 8 步标准流程：班前准备 → 抽样（GB/T 2828.1）→ 检验 → 判定 → 标识（合格绿标 / 不合格红标）→ 移交
· 7 类检验工具清单：游标卡尺、塞尺、噪音计、万用表、绝缘 / 耐压测试仪等（含校准周期）
IPQC 制程巡检 WI-IPQC-002
· 首件确认：开机 / 换班 / 换料 / 换模 / 调工艺后必做，3–5 件，合格方可量产
· 过程巡检：每 2 小时 1 次，覆盖作业规范 / 外观 / 关键尺寸 / 工艺参数 / 设备状态 / 5S
· 异常立即停线；附关键工序控制点示例
FQC 成品终检 + OQC 出货检验 WI-FQC-002
· FQC 10 步流程：报检 → 抽样 → 外观 / 功能 / 性能 / 安全检验 → 判定 → 标识
· OQC 要点：出货前必检，AQL 比 FQC 更严（0.65 / 1.0）
· 检验项目含外观 / 功能 / 性能 / 安全 / 包装 / 配件
QE 质量工程师 WI-QE-001
· 职责覆盖：检验标准制定、客户投诉 8D、APQP、CPK、质量培训
· 工作节奏：质量日报 / 周报 / 月报 + 异常跟进 + 改善项目
· 7 大质量工具：5Why、鱼骨图、8D、SPC、CPK、FMEA、MSA
SQE 供应商质量工程师 WI-SQE-002
· 职责：供应商开发 / 审核 / 改善 / 绩效考核 / 质量协议签订
· 审核权重：质量体系 30% · 过程控制 25% · 检验能力 20% · 设备 10% · 环境 10% · 改善 5%
· 供应商 ABCD 四级管理：A 优先采购 / B 正常 / C 要求改善 / D 淘汰
这些人，建议直接领
· 质量工程师（QE / SQE）、体系工程师
· 质检组长、进料 / 制程 / 成品检验员
· 刚接手岗位、需要标准化文件模板的新人
· 准备做体系认证、客户审核的企业
为什么值得领
① 结构统一，5 个岗位一套逻辑，拿来改改就能用；
② 覆盖来料到出货全链条，质量团队一次配齐；
③ 含抽样标准、AQL、审核权重、分级管理，细节能直接落地；
④ 可作新人培训底稿、体系审核受控文件模板。
领 取 方 式
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本资料为质量管理通用参考模板，供企业建立岗位作业文件学习使用，非任何官方发布文件；不构成任何认证、合格评定或就业承诺。领取后请结合本企业实际产品与流程修订使用。
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